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ovoproductos. proceso de fabricación |
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Recepción del huevo |
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Cascado y separación |
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Filtración |
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Homogeneización |
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Pasterización |
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Desecado y envasado |
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Recepción del huevo |
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| Producción y compra a granjas según Reg. CEE 1274/91 | ||
| Mercancía sin olores ni suciedad | ||
| Control visual (Ovoscopio) y nasal | ||
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Cascado y separación |
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| Lavado de huevos sucios. | ||
| Limpieza diaria de cascadoras. | ||
| Análisis Microbiológico. | ||
| El descascarado se realiza en máquinas automáticas eliminando el contacto manual. | ||
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Filtración |
| Una vez cascado y separado, se procede a filtrar el huevo para asegurar la eliminación de cualquier trozo de cáscara que pudiera quedar. | ||
| Control visual de filtros. | ||
| Control visual (Ovoscopio) y nasal | ||
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Homogeneización |
| Terminado el proceso de filtración el huevo se conduce al homogeneizador con el fin de uniformizar el huevo cascado. | ||
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Pasterización |  |
| Temp.=66±0,5 a 85±0,5ºC | ||
| Tiempo 3-4 minutos | ||
| Análisis del producto por termógrafo, control caudal, Manómetros. | ||
| Repasterización en caso de contaminación | ||
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Desecado y envasado |  |
| El proceso de desecado se realiza a través de un Atomizador Vertical. | ||
| Temp. Aire: 120ºC | ||
| T. Salida prod.: 85±0,5ºC | ||
| Higienización de envases. | ||
| Análisis Microbiológico del producto y superficies. |
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